ในด้านการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัยลูกกลิ้งครีบเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพการติดตั้งของพวกเขาส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ การติดตั้งลูกกลิ้งครีบที่ถูกต้องไม่เพียง แต่ให้แน่ใจว่ามีผลต่อการแลกเปลี่ยนความร้อน แต่ยังช่วยปรับปรุงความปลอดภัยและความเสถียรของสายการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ บทความนี้จะอธิบายข้อกำหนดการติดตั้งและประเด็นทางเทคนิคของลูกกลิ้งครีบในรายละเอียด
การเตรียมการเบื้องต้น: การสร้างรากฐานที่ปลอดภัย
ก่อนการติดตั้งฐานของอุปกรณ์จะต้องมีการสอบเทียบในแนวนอนและข้อผิดพลาดควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดภายใน 0.1 มม./เมตร ใช้การตรวจจับหลายจุดพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ยังคงอยู่ในสถานะต่อเนื่องและมั่นคงในระหว่างการทำงาน ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องตรวจสอบว่าช่องทางการหล่อลื่นของที่นั่งลูกกลิ้งแบริ่งไม่มีสิ่งกีดขวางข้อกำหนดของจาระบีจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของพารามิเตอร์อุปกรณ์หรือไม่
กระบวนการติดตั้ง: ลิงค์คีย์ของการเชื่อมต่อที่แม่นยำ
ขั้นแรกให้ใช้ลิฟท์ไฮดรอลิกเพื่อจัดตำแหน่งลูกกลิ้งอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดแบบขนานของลูกกลิ้งที่อยู่ติดกันไม่เกิน 0.03 มม. ในลิงค์การเชื่อมต่อเพลาการส่งสัญญาณจะมีข้อต่อที่ควบคุมด้วยแรงบิด แรงบิดกระชับจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ ขอแนะนำให้ใช้แรงบิดในขั้นตอนและเก็บไว้เป็นเวลา 30 นาทีในการรักษา หลังจากการติดตั้งให้ใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งเลเซอร์สำหรับการสอบเทียบขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดโคแอกซ์น้อยกว่า 0.05 มม.
การยอมรับและการว่าจ้าง: ขั้นตอนสำคัญสำหรับการตรวจสอบระบบ
หลังจากการติดตั้งจำเป็นต้องใช้การทดสอบแบบไม่โหลดโดยมุ่งเน้นไปที่การตรวจจับค่ารัศมีรัศมีของลูกกลิ้งและช่วงความผันผวนของมันควรถูกควบคุมภายใน 0.02 มม. การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของชิ้นส่วนแบริ่งจะถูกตรวจสอบโดยเทอร์โมมิเตอร์และอุณหภูมิการทำงานปกติจะต้องไม่เกิน 60% ของค่าการสอบเทียบอุปกรณ์ ในระหว่างขั้นตอนการทดสอบโหลดอิมเมจความร้อนของอินฟราเรดจะใช้ในการตรวจจับประสิทธิภาพการกระจายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าความแตกต่างของอุณหภูมิจะถูกควบคุมภายในช่วงการออกแบบ
กระบวนการติดตั้งระดับมืออาชีพเป็นรากฐานที่สำคัญสำหรับการสร้างความมั่นใจในการทำงานระยะยาวและมั่นคงของระบบลูกกลิ้งครีบ ตามข้อกำหนดการติดตั้งอย่างเคร่งครัดไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้ แต่ยังลดการสูญเสียการผลิตผ่านการบำรุงรักษาเชิงป้องกันซึ่งให้การป้องกันที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง